GSCウェットサンダー
2026/07/21 更新従来技術
集塵装置付きディスクグラインダーを使用した研削
新規性
従来のディスクグラインダーによる研削作業は、乾式のため発生した粉じんを集塵装置により回収していた。本技術は、研削面に常時水をかけ湿潤状態を保って、粉じんを飛散させることなく研削作業、研削物の回収を行うことができる水循環式湿潤吸引型ディスクグラインダー装置とした。
期待される効果
・湿式研削のため、塗膜に含まれる有害物質の飛散(粉じん発生)を抑制でき、養生内の作業員への暴露リスクが低減される。
・粉じんの飛散がなく作業場所が汚れないため養生が簡易になり、清掃作業が不要となる。また、粉じん濃度測定箇所が削減できるなど、環境対策が軽微となることで経済性の向上、工程の短縮が可能となる。
・研削物は湿潤状態なので、廃棄物の処理(袋詰め・保管・運搬)の際の作業員への飛散リスクがない。
・粉じんの飛散がなく作業場所が汚れないため養生が簡易になり、清掃作業が不要となる。また、粉じん濃度測定箇所が削減できるなど、環境対策が軽微となることで経済性の向上、工程の短縮が可能となる。
・研削物は湿潤状態なので、廃棄物の処理(袋詰め・保管・運搬)の際の作業員への飛散リスクがない。
適用条件
① 自然条件
・降雨、降雪下では使用不可。
② 現場条件
・一般的な塗装のための足場があれば施工可能。
③ 技術提供可能地域
・技術提供地域については制限なし。
④ 関連法令等
・大気汚染防止法
・労働安全衛生法
・石綿障害予防規則
・降雨、降雪下では使用不可。
② 現場条件
・一般的な塗装のための足場があれば施工可能。
③ 技術提供可能地域
・技術提供地域については制限なし。
④ 関連法令等
・大気汚染防止法
・労働安全衛生法
・石綿障害予防規則
活用効果
- 経済性
- 向上(20.35%)
- 品質
- 同程度
- 施工性
- 同程度
- 工程
- 短縮(20%)
- 安全性
- 向上
- 周辺環境
- 向上
施工事例・施工実績
工事採用実績
- 国
- 2件
- 公
- 11件