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TB工法（タッチボンド工法）

2024/08/30 更新
  • TB工法の概要図
  • コーキング工法の施工例

NETIS登録番号：KK-070004-VE（旧登録）

概要

ワンタッチジョイントによる接続と高弾性接着剤による接着接合でレベル2地震動をクリアした耐震接手工法。

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製品概要 施工事例・実績

新規性

【ボックスカルバートの接合方法】
従来はPC鋼材による接合やゴムリングを介した端部の凹凸による嵌合接合であったが、新技術ではワンタッチジョイントと2液性の高弾性接着剤による接着接合とした。
【ボックスカルバート間の耐震性】
従来はPC鋼材と可とう継手による方法と、嵌合部の柔接合による方法だったが、新技術ではワンタッチジョイントと伸び能力に優れた高弾性接着剤による接着接合によってレベル2地震動をクリアしたジョイント部の耐震化を実現した。さらに、液状化や側方流動による永久ひずみにも対応可能とした。

期待される効果

【工数低減・工期短縮】
・PC鋼材を使用して接続していた従来の工法では、PC鋼材のセット、緊張定着、その後のPCグラウト工等の工程があったが、新技術ではワンタッチジョイントによる瞬時の接続作業と高弾性接着剤の接合作業だけなので、工数低減が図れると同時に工期短縮が図れる。
【安全性の向上】
・大事故につながる可能性のあるPC鋼材の緊張作業がなくなり、安全性が向上する。
【材料費の低減】
・PC鋼材、可とう継手がなくなるので据付け材料費の低減が図れる。
【水密性の確保】
・目地材を兼ねる高弾性接着剤により、0.10MPaの水圧に耐える水密性を確保できる。
・曲線部及び断面変化部も直線部と全く同じ方法で接合できるので、直線部と同じ優れた耐震性・水密性を確保できる。

適用条件

① 自然条件
・水中施工は不可。
・高弾性接着剤充填時の外気温度は、注入工法が-10℃～40℃、コーキング工法が-10℃～30℃とする。
② 現場条件
・据付けに使用する移動式クレーンは、製品長さ2.0mで25t吊り、製品長さ4.0mで50t吊りを基本としているので移動式クレーンを設置するスペースが必要。
・プレキャストボックスカルバートの両側には、通り合わせの作業スペース20cm以上と、施工方向の開放側には押し込み作業スペース70cm以上が必要。
③ 技術提供可能地域
・ボックスカルバートの納期は、納入数量により若干異なるが概ね2ヶ月。
・技術提供地域については制限なし。
④ 関係法令等
・特になし。

施工事例・施工実績

工事採用実績

国
4件
公
167件
他
15件

施工手順

会社情報

会社名
TB（タッチボンド）工法研究会
TEL
03-3542-1201
企業情報
公式サイト

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